Химстойкое прозрачное эпоксидное покрытие

Описание продукта.

Двухкомпонентный бесцветный эпоксидный лак с повышенной химической стойкостью для защиты бетонных и металлических оснований от агрессивных химических воздействий.

Компонент А - модифицированная эпоксидная смола.

Компонент B - модифицированный полиамин.

Свойства покрытия:

• глянцевая поверхность;

• отличная адгезия;

• высокая механическая прочность;

• прекрасная совместимость с различными наполнителями;

• простота нанесения;

• превосходная химическая стойкость;

• не желтеет со временем;

• отсутствие растворителей.

Области применения.

Устройство защитных покрытий с повышенной химической стойкостью на металлических, эпоксидно-кварцевых, полимерцементных, бетонных и прочих основаниях или как финишный слой на другие покрытия в складских, производственных и прочих помещениях с постоянным воздействием воды и других химических реагентов.

Цвета:

• прозрачный.

Технические данные:

Химическая стойкость:

Реагент:	Общий результат по истечении 8 недель:
Вода пресная	стойко
Вода морская	стойко
Авиационные топлива	стойко
Трансформаторные и машинные масла	стойко
Бензин	стойко
Альдегиды	стойко
Спирты	стойко
Жиры	стойко
Кетоны	стойко
Растворы ПАВ	стойко
Ароматические углеводороды	стойко
10% молочная кислота	стойко
10% уксусная кислота	стойко
20% серная кислота	стойко
98% серная кислота	нестойко
20% натрия гидроксид	стойко
10% натрия гипохлорит	стойко
1,1,1-трихлорэтан	стойко

Стойко: минимальное понижение твёрдости по Шору в пределах 20%, отсутствие пузырей, адгезия с основанием без изменений, отсутствие вздутий либо слабое вздутие покрытия.

Условно стойко: понижение твёрдости по Шору от 20 до 40%, отсутствие пузырей, адгезия с основанием без изменений, наблюдаются вздутия покрытия.

Нестойко: значительное уменьшение твёрдости по Шору более чем на 40%, возможно возникновение пузырей или ослабление адгезии с основанием, частичное или полное разрушение слоя материала.

Изменение поверхности: у покрытия возможно изменение цвета или степени глянца.

Реагент:	Процентное изменение массы покрытия при непрерывном воздействии реагента:
	3 дня	28 дней
Вода деионизированная	0,59	1,68
Метиловый спирт	11,88	1,26
Этиловый спирт	2,98	8,58
Толуол	4,99	0,68
Ксилол	-0,03	0,05
Бутилцеллозольв	0,75	2,80
Метилэтилкетон	8,25	13,20
10% молочная кислота	1,75	5,09
10% уксусная кислота	2,83	7,68
70% серная кислота	0,22	0,35
98% серная кислота	0,36	-6,10
70% натрия гидроксид	-0,04	-0,05
10% натрия гипохлорит	0,51	1,31
1,1,1 Трихлорэтан	0,05	0,34

Подготовка материала.

Тщательно перемешать емкость с компонентом А низкооборотной мешалкой 150 – 300 оборотов в минуту со специальной насадкой, обеспечивающей движение смеси снизу вверх. Диаметр насадки должен быть не менее 1/3 диаметра емкости. Затем влить компонент B в емкость с компонентом А и перемешивать в течение 3 минут, обращая особое внимание на перемешивание материала у дна и стенок.

Перелить смесь в чистую емкость и перемешивать в течение 2 минут.

Внимание! Если оставить смесь двух компонентов в емкости, произойдет разогрев смеси и отверждение материала в таре, после чего использовать материал в дальнейшем будет невозможно. При неполном перемешивании компонентов на поверхности пола могут образовываться неотвержденные участки.

Время жизни:

Температура	+10 0С	+20 0С	+30 0С
Жизнеспособность смеси в перемешанном состоянии, минут:	90	60	30

Время отверждения:

Температура	+10 0С	+20 0С	+30 0С
Можно ходить:	24 часа	12 часов	8 часов
Легкая нагрузка:	5 дней	3 дня	2 дня
Полная нагрузка:	8 дней	6 дней	4 дня

Условия нанесения:

Минимальная температура нанесения:	+10 °C, но всегда на 3 °C выше точки росы
Максимальная температура нанесения:	+30 °C
Максимальная относительная влажность воздуха:	не более 80%

Расход материала:

1,1 кг/м² - рекомендуемый расход на 1 мм слоя.

Очистка инструмента.

Неотвержденный материал с инструмента удалить при помощи следующих растворителей:

Р-646, ксилол, ацетон, этилацетат. Затвердевший состав возможно удалить только механически.

Способ нанесения.

Для поверхностной заливки сразу после перемешивания вылить дорожкой и распределить по поверхности зубчатым шпателем. Высота зубца и наклон инструмента определяет толщину полимерного слоя.

Для деаэрации, то есть удаления пузырьков воздуха, и уплотнения материала применяется игольчатый валик для полимерных покрытий. Необходимо несколько раз в течение времени жизнеспособности состава прокатать всю поверхность в шахматном порядке.

Для исполнения эпоксидно-кварцевых покрытий в перемешанный эпоксидный состав добавить кварцевый песок выбранной фракции и цвета в соотношении от 7:1 до 9:1 по массе и распределить по загрунтованной бетонной поверхности с помощью шпателя или специальной затирочной машины. На следующий день нанести запечатывающий состав EPD-129 или EPD-127.

Упаковка:

Компонент А:	9,1 кг
Компонент B:	5,9 кг

Хранение.

Хранить в закрытой заводской упаковке в сухом помещении при комнатной температуре. Срок годности – 1 год со дня изготовления. 

Меры предосторожности.

Работы следует проводить в хорошо проветриваемом помещении, не следует допускать попадания материала на открытые участки кожи, в глаза и рот. При попадании в глаза необходимо промыть их большим количеством воды и обратиться к врачу. При проведении работ рекомендуется пользоваться специальной одеждой, защитными очками и перчатками.

Воздействие на окружающую среду.

Компоненты А и B в несмешанном состоянии могут повлечь загрязнение водоемов. Не допускать попадания в канализацию, почву и грунтовые воды. Отвердевший состав опасности не представляет.